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具體了解下短程分子蒸餾設(shè)備技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
1、蒸餾溫度低。短程分子蒸餾在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行。只要有溫差，就可以達(dá)到分離的目的。這是它與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。
2、蒸餾真空度高，短程分子蒸餾設(shè)備內(nèi)部可獲得高真空度。通常，它是在很低的壓力下進(jìn)行的，因此材料不易被氧化和損壞。
3、餾出液膜薄，傳熱效率高。
4、物料受熱時(shí)間短，受熱液面與凝結(jié)面的距離小于光分子的平均自由程，從液面逸出的光分子基本不發(fā)生碰撞到達(dá)凝結(jié)面。因此，蒸餾物料的加熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下的停留時(shí)間一般在幾秒到幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。
5、分離度越高，它可以分離常規(guī)方法不好分離的物質(zhì)。
6、沒有沸騰和起泡現(xiàn)象，它是在液層表面自由蒸發(fā)，在低壓下進(jìn)行，液體中沒有溶解空氣，所以其過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，并且沒有冒泡現(xiàn)象。
7、操作過(guò)程簡(jiǎn)單，設(shè)備少。它可以分離常規(guī)蒸餾不好分離的物質(zhì)。
8、短程分子蒸餾設(shè)備昂貴。定要保障系統(tǒng)壓力的高真空度。對(duì)材料密封性要求高，蒸發(fā)面與冷凝面距離適中。該設(shè)備加工難度大，價(jià)格昂貴。
9、產(chǎn)品能耗小。由于短程分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)程中過(guò)熱損失小，而且由于短程分子蒸餾設(shè)備特定的結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)壓很低，內(nèi)阻遠(yuǎn)小于常規(guī)蒸餾，因此能量可以大大節(jié)省消耗。
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